2023-03-27
主軸軸承用久了之后難免會出現疲勞剝落,腐蝕,表面變形,蠕動,燒傷,等的故障,而比較常見的故障之一是主軸軸承磨損,一旦軸承出現磨損將直接影響軸承的正常工作甚至會縮短其使用壽命,那么,主軸軸承磨損的主要原因有哪些?我們又該怎樣去解決它呢?
一、磨損原因分析
磨損的基本形式有:疲勞磨損、黏著磨損、磨料(粒)磨損、微動磨損和腐蝕磨損等。這幾種磨損產生的主要原因有以下幾個方面:
1、異物入侵
軸承工作的環境是比較復雜的,也是我們沒有辦法控制的,它在工作中很容易有灰塵,雜質等的異物出現,而這些異物一旦通過了密封不良的裝置(或密封圈)進入了軸承內部,久而久之,就很容易使軸承出現磨損情況而影響正常的工作。
2、潤滑不當
潤滑不當是一個軸承出現問題的主要原因,包括生銹,劃傷在內的許多故障都與潤滑油的使用有關,在主軸軸承磨損這一故障上也是一樣的,如潤滑油中的雜質未過濾干凈、潤滑方式不良、潤滑劑選用不當、潤滑劑變質等都會造成軸承磨損。
3、材料顆粒脫落
主軸軸承的結構組成還是不簡單的,他上面會有許多零件,這些零件在使用過程中很容易如果出現松動或者什么現象而沒有及時處理時,異常情況下工作會造成零件的一些材料顆粒脫落,如果掉落在軸承表面,就會很容易造成軸承的磨損。
4、銹蝕
由于軸承使用溫度變化產生的冷凝水、潤滑劑中添加劑的腐蝕性特質等原因形成的銹蝕。銹蝕也是軸承比較常見的故障之一了。但是如果軸承出現銹蝕而沒有及時的處理就會增大軸承工作時的摩擦力,增加軸承的磨損可能。
二、磨損應對措施
1、微動磨損應對措施
可以采用小游隙或過盈配合來減少使用過程中的微動磨損;可在套圈與滾動體之間采用稀潤滑劑潤滑或分別包裝來減少運輸過程的微動磨損;另外,軸承應放在無振動環境下保管,或將軸承內外圈隔離存放可以防止保管過程中產生的微動磨損。
2、黏著磨損應對措施
可以采取提高加工精度、增強潤滑效果等措施來解決。加工精度生產設計時需要注意的地方,如果是使用者就應該在選擇時多關注這樣的問題,還有就是增強潤滑效果,這需要在使用潤滑油上對潤滑油的類型,用量等方面多加注意。
3、磨料(粒)磨損應對措施
可以采用表面強化處理、表面潤滑處理(如滲硫、磷化、表面軟金屬膜涂層等)、改善軸承密封結構、提高零件加工精度、保證潤滑油過濾質量、減少制造和使用過程中對表面的損傷等方法來解決。
4、腐蝕磨損應對措施
首先應減少軸承使用環境中腐蝕物質的侵入、對零件表面進行耐腐蝕處理或采用耐腐蝕材料制造產品等手段來解決。另外,還可以從產品結構設計和制造的角度進行改進,如提高零件的加工精度、減少磨削加工中產生的變質層、保證彈性流體動壓潤滑膜等實現預防磨損的目的。
RTPOP提供您專業的售后知道服務,歡迎隨時咨詢。